你印象里的仓库是什么样的？
是这样的？
这样的？
还是这样的？
实际上是这样的
20世纪50年代初美国开发了世界上第一个自动化立体仓库，并在60年代即采用计算机进行智慧化立体仓库的控制和管理。
至1980年，我国已经建成和正在施工中的自动化立体仓库达到21座。立体仓存储量更大、存取效率更高的特点，使立体仓被广泛应用起来。
发展仓储已不是“新鲜事”，立体仓“智能化”趋势难改
2017年10月，中共中央国务院发布《关于积极推进供应链创新与应用的指导意见》（国办发〔2017〕84 号 ），意见指出：促进制造供应链可视化和智能化。推动感知技术在制造供应链关键节点的应用，促进全链条信息共享，实现供应链可视化。推进机械、航空、船舶、汽车、轻工、纺织、食品、电子等行业供应链体系的智能化，加快人机智能交互、工业机器人、智能工厂、智慧物流等技术和装备的应用，提高敏捷制造能力。
目前我国自动化立体仓已不能满足企业发展
目前我国的自动化立体仓库大部分是简易的中低层小型分离式仓库，集成化的程度普遍不高，难以适应当前工业发展的需求。
伴随着现代工业的发展，柔性制造的提出，企业需要规模更小，反应速度更快，用途更广的自动化仓库系统，集成化不可避免，智慧立体仓库的信息化建设迎来新的一波高潮。
下面分享一个真实案例
湖南X公司是一家专业从事光伏装备的高新技术企业，对企业信息化有统一的规划，需对原本的自动化立体仓进行改造升级。
我们对其评估并进行多次沟通后，为其制定了智慧立体仓库信息化建设解决方案，利用WMS（仓储管理系统）提升立体仓“智慧”程度，促进仓储与生产作业高效协同运行，可以集中管理线上线下库存，支持多仓库、多平台等不同的业务模式，支持多部门、多角色协同办公，精确跟踪货物从入库到出库的整个过程，满足客户精细化的库存管理需求，提升仓储操作的工作效率。
WMS系统让立体仓更“好”体现在哪里？
1.降低库存占用和积压的风险。先进先出的出库策略减少了大量呆滞物料，提高了库存周转率。
2.减少对经验和操作错误率的依赖。WMS系统可以指导员工工作，减少对老员工的依赖。同时，系统有一个防错提示。如果扫描了错误位置的条码号，将发送错误提示，并禁止下一步操作，确保了操作的准确性。
3.降低仓库运营成本。丰富的数据报告降低了决策成本，数据共享减少了协调麻烦和重复劳动，降低了通信成本，并加快了周转以降低资本成本。
4.提高了访问效率。通过优化仓储操作流程，结合PDA手持设备，快速扫描入库条码，完成收货确认，减少来料清点，确认时长。
5.提高库存管理能力。通过库存报告，用户可以及时了解每种材料/成品的入库时间、存放位置、剩余数量、剩余有效时间等信息，从而提高库存管理能力。
6.提升企业竞争力。效率的提高是最大的成本优势，时间和成本上的竞争力是最大的核心竞争力。
总之，WMS系统是企业发展过程中必不可少的管理系统之一，它不仅可以实现仓库管理的流程、模块化、标准化，还可以通过控制时间和成本提高企业的核心竞争力。详细内容滴滴我~